Het probleem van de verwerkingsmisvorming van de omhulsels van de aluminiumlegering, vooral thin-walled omhulsels, is een gemeenschappelijk technisch probleem. Daarom moet onze het machinaal bewerken fabriek de oorzaken van misvorming analyseren, en dan overeenkomstige tegenmaatregelen nemen om hen te verhinderen.

1. De materiële rang en de structurele ingewikkeldheid van aluminiumshell zullen de misvorming van shell beïnvloeden

De hoeveelheid misvorming van CNC machinaal bewerkte aluminiumshell is verwant met de ingewikkeldheid van de vorm, de beeldverhouding en de muurdikte, en is direct verwant met de starheid en de stabiliteit van het materiaal. Daarom wanneer het ontwerpen van aluminiumshell van het product, zou de invloed van deze factoren op de misvorming van het werkstuk moeten worden geminimaliseerd. Vooral in de aanpassing van de shell verwerking van de delen met grotere grootte, zou de structuur redelijk moeten zijn. Vóór verwerking, zouden de hardheid en de poreusheid van de materiële spatie van de aluminiumlegering strikt moeten worden gecontroleerd om de kwaliteit van de spatie te verzekeren en die de misvorming van het werkstuk te verminderen door het wordt veroorzaakt.

2. De misvorming van aluminiumshell door van het machinaal bewerkende centrum wordt veroorzaakt machinaal te bewerken en vast te klemmen dat

Wanneer aluminiumshell wordt verwerkt en de materiële spatie wordt vastgeklemd, zou de correcte het vastklemmen oppervlakte eerst moeten worden geselecteerd, en dan zou de aangewezen het vastklemmen kracht volgens de positie van de het vastklemmen oppervlakte moeten worden geselecteerd. Daarom zouden de het vastklemmen oppervlakte en de kracht-dragende oppervlakte verenigbaar zoveel mogelijk moeten zijn, zodat de het vastklemmen kracht op het werkstuk handelt. Wanneer de het vastklemmen kracht in verscheidene richtingen op het werkstuk handelt, zou de opeenvolging van de het vastklemmen kracht moeten worden overwogen. De het vastklemmen kracht zou moeten worden toegepast eerst om het werkstuk te maken de steun contacteren, en het is niet gemakkelijk te groot te zijn. De belangrijkste het vastklemmen kracht om de knipselkracht in evenwicht te brengen, die in verdere processen zou moeten worden gebruikt.

3. De misvorming door de verwerkingsparameters wordt veroorzaakt van aluminiumshell in Peking die fabriek machinaal bewerken die

Tijdens het scherpe proces van de het machinaal bewerken centrumwerktuigmachine, wordt shell onderworpen aan de actie van de scherpe kracht, en de elastische misvorming die aan de richting van de kracht beantwoorden wordt geproduceerd, die is wat wij vaak in de machinaal bewerkende industrie zeggen. De overeenkomstige maatregelen zouden in verwerkingsparameters en hulpmiddelselectie moeten worden getroffen om dergelijke misvorming te behandelen. Het hulpmiddel wordt vereist scherp om te zijn tijdens het eindigen. Enerzijds die, kan het de weerstand verminderen door de wrijving tussen het hulpmiddel en het werkstuk wordt gevormd, en anderzijds, kan het het effect van de hittedissipatie van het hulpmiddel verbeteren wanneer het snijden van het werkstuk. , daardoor verminderend de overblijvende interne spanning op het werkstuk.
Het is gemeenschappelijk om de methode van het enig-randmalen te gebruiken wanneer het malen van de grote oppervlakte van thin-walled omhulseldelen. De hulpmiddelparameters gebruiken een grotere binnengaande hoek en een grotere harkhoek om de scherpe weerstand te verminderen. Omdat dit hulpmiddel licht snijdt en snel loopt, vermindert het de misvorming van thin-walled delen en in productie wijd gebruikt. Tijdens het aanpassen van de verwerking van thin-walled aluminiumshells, is een redelijke hulpmiddelhoek essentieel voor de omvang van de scherpe kracht tijdens het machinaal bewerken, de thermische die misvorming tijdens het proces wordt geproduceerd, en de microscopische kwaliteit van de werkstukoppervlakte. De grootte van de harkhoek van het hulpmiddel bepaalt de scherpe misvorming en de scherpte van de harkhoek van het hulpmiddel. De grote harkhoek vermindert de scherpe misvorming en de wrijving, maar als de harkhoek te groot is, zal de wighoek van het hulpmiddel worden verminderd, zal de sterkte van het hulpmiddel worden verzwakt, zal de hittedissipatie van het hulpmiddel slecht zijn, en de slijtage zal worden versneld. Daarom wanneer het machinaal bewerken van thin-walled holten van de aluminiumlegering, worden de hoge snelheidshulpmiddelen en de carbidehulpmiddelen over het algemeen gebruikt. De correcte keus van hulpmiddel is de sleutel om de misvorming van het aluminiumshell werkstuk te behandelen.

Bij het machinaal bewerken, zullen de hitte door de wrijving tussen de CNC werktuigmachine wordt geproduceerd en het werkstuk ook het werkstuk misvormen, zodat wordt het hoge snelheidsknipsel dat vaak geselecteerd. In hoge snelheid die, aangezien de spaanders in een vrij korte tijd worden verwijderd machinaal bewerken, wordt het grootste deel van de scherpe hitte weggehaald door de spaanders, die de thermische misvorming van het werkstuk verminderen; ten tweede, wanneer het werken in een hoge snelheids machinaal bewerkend centrum, wegens de vermindering van het zacht geworden deel van het scherpe laagmateriaal, kan het de misvorming van de aluminiumshell verwerking ook verminderen, die voordelig is om ervoor te zorgen dat shell de nauwkeurige grootte, de vorm en grootte heeft. Bovendien wordt de scherpe vloeistof van het CNC werktuigmachine machinaal bewerkende centrum hoofdzakelijk gebruikt om de wrijving te verminderen en de scherpe temperatuur te verminderen tijdens het scherpe proces. De redelijke selectie van scherpe vloeistof speelt een onmisbare rol in het verbeteren van hulpmiddelduurzaamheid, oppervlaktekwaliteit en het machinaal bewerken van nauwkeurigheid. Daarom om misvorming van delen tijdens verwerking te verhinderen, moeten de speciale scherpe vloeistoffen met aangewezen concentraties redelijk worden gebruikt.

Het gebruiken van een redelijk scherp bedrag in CNC die proces machinaal bewerken is een belangrijk stuk van het verzekeren van de nauwkeurigheid van de delen. Wanneer het verwerking van thin-walled aluminiumshells met hoge precisievereisten, wordt de symmetrische verwerking over het algemeen goedgekeurd om de spanning in evenwicht te brengen op de overkanten wordt geproduceerd en een vrij stabiele staat te bereiken die, en het werkstuk zal na verwerking zo vlak mogelijk zijn. Nochtans, wanneer een hoop van knipsel in een bepaald proces wordt goedgekeurd, zal het werkstuk wegens het onevenwicht van trekspanning en samenpersende spanning worden misvormd. De misvorming van thin-walled aluminiumshell tijdens knipsel op het machinaal bewerkende centrum is veelzijdig. Sommige factoren zoals de het vastklemmen kracht toen het vastklemmen van het werkstuk, de knipselkracht toen het snijden van het werkstuk, en de elastische misvorming en plastic misvorming produceerden wanneer het werkstuk het knipsel van het hulpmiddel zal maken aanpassing belemmert het omhulsel misvormd is.

4. De misvorming van aluminiumshell in de natuurlijke staat na de werktuigmachine van het machinaal bewerkende centrum is weg

Nadat aluminiumshell gebeëindigde verwerking is, is er interne spanning in verwerkingsdeel zelf, en er is ook misvorming. Om zulk een situatie op te lossen, moeten sommige werkstukken in ruwe bewerking en het eindigen worden verdeeld, d.w.z., nadat de ruwe bewerking, het verouderen behandeling of thermische behandeling wordt voltooid om spanning te verwijderen, en dan het eindigen.