Bericht versturen
news

Wat is plastische modificatie?

April 10, 2024

Ten eerste: wat is de modificatie van kunststoffen?

De wijziging van kunststoffen is de oorspronkelijke eigenschappen van kunststoffen door middel van fysische, chemische of andere methoden te veranderen, de oorspronkelijke eigenschappen te verhogen of te verbeteren,en het beter geschikt maken voor eindproducten.

 

Ten tweede: plasticwijziging 8 algemene richtingen

In het algemeen zijn er ongeveer 8 soorten:

 

1. Dichtheid

Het veranderen van de dichtheid van plastic is verdeeld in twee soorten, de ene is het verminderen van de dichtheid van plastic, en de andere is het verhogen van de dichtheid van plastic,afhankelijk van de keuze van de terminale toepassingIn dit artikel wordt voornamelijk geïntroduceerd hoe de dichtheid van kunststoffen kan worden verminderd.

 

Vermindering van de dichtheid van kunststof: volgens de middelbare schoolformule M=ρV, d.w.z. wanneer de dichtheid van het materiaal wordt verminderd, neemt de kwaliteit ook af met het oorspronkelijke productvolume,met een vermogen van meer dan 10 W,De meest voorkomende methoden om de dichtheid van kunststoffen te verminderen zijn het toevoegen van lichte vulstoffen of harsen, maar de dichtheid wordt slechts gering verminderd.die een groot gewichtsverlies heeftMaar het is een beetje moeilijker.

 

2. Transparantie

Wat de transparantie van kunststoffen betreft, wordt over het algemeen de relatie tussen kristallen en transparantie gebruikt, de transparantie van kunststoffen hangt samen met de kristalliniteit van producten,en de transparantie ervan kan worden verbeterd door de verschillende morfologische structuren van de producten te controleren.

 

Om de doorzichtigheid van een materiaal te meten, moeten veel prestatie-indicatoren in aanmerking worden genomen.twee-brekings- en dispersiespectiefEen goed transparant materiaal vereist dat de bovengenoemde prestatie-indicatoren uitstekend en evenwichtig zijn.

 

Gewone methoden voor het wijzigen van het kristaltype zijn:

1 Controle van de kristalkwaliteit, zoals kristaltype, sferolietgehalte, kristalgrootte, controle van de kristalregelmatigheid.

2 Verbeteren van de brekingsindex, voornamelijk door toevoeging van organische of anorganische stoffen met een hoge brekingsindex die de transparantie niet beïnvloeden.

3 Vermindering van de tweebreukbaarheid kan worden bereikt door de oriëntatie in de verwerking te regelen, dat wil zeggen door de oriëntatie te verminderen.

Het toevoegen om de transparantie van kunststoffen te verbeteren verwijst naar de methode waarbij kleine moleculaire stoffen aan transparante harsen worden toegevoegd om hun transparantie te verbeteren.de doorstroming en de brekingsindex kunnen worden verbeterd, en de twee-breuk kan worden verminderd.

5 Het toevoegen van nucleerend middel is de meest effectieve manier om de lichtdoorlaatbaarheid van transparant hars te verhogen.Het kan de rol spelen van de kristallen kern in het hars, zodat de oorspronkelijke homogene kern in heterogene nucleatie, het aantal kristallenkernen in het kristallisatiesysteem te verhogen, het aantal microcristallen te verhogen,verminderen van het aantal sferulieten, zodat de kristalgrootte fijner is, wordt de transparantie van het hars verbeterd.

6 Voeg anorganische stoffen met een hoge brekingsindex toe.

7 Voeg stoffen toe die de tweebrekbaarheid kunnen verminderen.

 

3Hardheid en flexibiliteit

Hardheid

Het veranderen van de hardheid van kunststoffen wordt onderverdeeld in oppervlaktehardheid en algemene hardheid, waarbij in het algemeen harde additieven aan kunststoffen worden toegevoegd, in het algemeen starre anorganische vulstoffen.

 

Oppervlakhardheid: alleen de hardheid van het buitenoppervlak van kunststofproducten wordt verbeterd en de hardheid van het binnenste product blijft ongewijzigd.hoofdzakelijk gebruikt voor decoratieve materialen en dagelijkse benodigdhedenEr zijn drie hoofdmethoden: coating, coating en surface treatment.

 

Algemene hardheid: de algemene verbeteringsmethode bij het mengen van kunststoffen is het mengen van hars met een hoge hardheid met hars met een lage hardheid om de algehele hardheid te verbeteren.

 

De meest voorkomende mengharsen zijn: PS, PMMA, ABS en MF, enz., en de harsen die moeten worden gewijzigd zijn voornamelijk PE, PA, PTFE en PP.

Flexibiliteit

Over het algemeen worden weekmakers toegevoegd om de flexibiliteit van kunststoffen te veranderen, en de belangrijkste rol van weekmakers is het verbeteren van de verwerkbaarheid van harsen, dat wil zeggen:om de verwerkingstemperatuur te verlagen en de verwerkingsvloeistof te verbeterenHet gebruik van plasticisatoren voor het verbeteren van de flexibiliteit van harsen is echter mogelijk wanneer deze aan het desbetreffende hars wordt toegevoegd.PVA en gechloreerde polyëthers.

 

 

4. Verwerkingsprestaties

Verbetering van de verwerkingsprestaties van kunststoffen komt over het algemeen tot uiting in: verhoging van de thermische ontbindingstemperatuur van hars; verlaging van de smelttemperatuur van hars;Verbetering van de verwerkingsstroom van harsVerbeteren van de smelt eigenschappen van hars.

 

De gebruikelijke methode is het toevoegen van plasticisatoren en smeermiddelen.De functie van het smeermiddel is het verminderen van de wrijving tussen de materialen en het oppervlak van de materialen en de verwerkingsapparatuur, verminderen van de stroomweerstand van het gesmolten materiaal vanaf het oppervlak, verminderen van de viscositeit van het gesmolten materiaal, verbeteren van de vloeibaarheid van het gesmolten materiaal, vermijden van de hechting van het gesmolten materiaal en de apparatuur,en de oppervlakteafwerking van het product verbeteren.

 

5Sterkte.

De meeste conventionele vulstoffen die rechtstreeks aan het hars worden toegevoegd, zullen de treksterkte van het plastic doen afnemen.Toch, sommige rechtstreeks toegevoegde speciale vulstoffen niet alleen niet leiden tot een afname van de treksterkte, maar zal de treksterkte tot op zekere hoogte te verbeteren, noemen we dergelijke vulstoffen als versterkende vulstoffen.De versterkingswijziging van de versterkingsvulling is veel kleiner dan die van de versterkte vezelDe meest gebruikte en effectieve versterkingsmethode is de kunststofvezelversterking.

 

Fibre-materialen voor versterking zijn de belangrijkste versterkingsmaterialen voor kunststoffen en hun dosering kan meer dan 90% van het totale versterkingsmateriaal uitmaken.Het omvat voornamelijk vezels en snor twee categorieën, de specifieke soorten zijn voornamelijk: anorganische (zoals glasvezel, asbestvezel, koolstofvezel, whisker, kwartsvezel, grafietvezel en keramische vezel, enz.), organische (zoals PAN-vezel,polyethyleenvezels, PA-vezels, PC-vezels, PVC-vezels en polyestervezels, enz.), metaal (zoals boorvezels en aluminium, titanium, calcium en andere metaalharen, enz.).

 

6. Taaiheid

De hardheid van kunststoffen wordt over het algemeen vermengd met elastomeermaterialen om de taaiheid van kunststoffen te vergroten.EVA, gemodificeerde aardoliehars (MPR); High impact rubber, zoals ethyleenpropyleen rubber (EPR), ethyleenpropyleen diene rubber (EPDM), nitril rubber (NBR), styrene butadiene rubber, natuurlijk rubber,butylrubber, neopreenrubber, enz.

 

7. Thermische prestaties

De thermische eigenschappen die van invloed zijn op het gebruik van kunststofproducten zijn voornamelijk de hittebestendigheid en de lage temperatuur.De warmteweerstandstemperatuur kan voornamelijk worden uitgedrukt als warmtevervormingstemperatuurDe laagtemperatuurweerstand kan over het algemeen worden uitgedrukt door de brekingstemperatuur.

 

In alle vulstoffen kunnen naast organische vulstoffen de meeste anorganische minerale vulstoffen de hittebestendigheid van kunststoffen aanzienlijk verbeteren.talgpoeder, wollastoniet, mica, verkalkte klei, bauxiet en asbest.

 

Bovendien verandert de versterking van het kunststof het hittebestendig effect is beter dan de vulling, vooral omdat de hittebestendigheid van de meeste vezels is zeer hoog,en het smeltpunt is meestal meer dan 1500 graden CelsiusDe meest gebruikte warmtebestendige vezels zijn: asbestvezel, glasvezel, koolstofvezel, snorvezel, polyamidevezel en acrylvezel.

 

8. Vlamvertragend vermogen

De meeste kunststoffen zijn ontvlambaar, de vlamvertrager prestaties zijn niet erg goed, dus in sommige formules om vlamvertragers toe te voegen,Vlamvertragers zijn in het algemeen in staat het brandpunt van kunststoffen te verbeteren, of de verspreiding van vlammen kan remmen enzovoort.