Wat is 4- en 5-assige CNC-bewerking?

CNC-bewerking (Computer Numerical Control) is een cruciaal productieproces in verschillende industrieën, waaronder ruimtevaart, automobiel, geneeskunde en elektronica.De technologie heeft een revolutie teweeggebracht in de productie van onderdelen door machines in staat te stellen precieze en complexe taken uit te voeren met minimale menselijke tussenkomstOnder de verschillende soorten CNC-bewerking zijn 4-assige en 5-assige CNC-bewerking vooral opmerkelijk voor hun vermogen om ingewikkelde onderdelen met hoge nauwkeurigheid te maken.Maar wat zijn precies 4-assige en 5-assige CNC-bewerking, en hoe verschillen ze?

Wat is 4-assige CNC-bewerking?

4-assige CNC-bewerking verwijst naar het gebruik van een CNC-machine die een snijgereedschap of onderdeel kan verplaatsen langs vier verschillende assen: X, Y, Z en een roterende as (vaak aangeduid als de A-as).en de Z-assen de standaarddriedimensionale bewegingen van de machineDe A-as voegt een extra laag aan veelzijdigheid toe door het werkstuk of gereedschap te draaien.meestal in het horizontale vlak, waardoor complexere snijdingen en vormen mogelijk zijn dan bij standaard 3-assige machines.

Bij 4-assige CNC-bewerking kan het onderdeel automatisch worden gedraaid terwijl het gereedschap blijft snijden.Dit elimineert de noodzaak voor de gebruiker om handmatig het werkstuk te herpositioneren, waardoor de productietijd van de onderdelen kan worden verkort en de precisie kan worden verbeterd.met een vermogen tot draaien van het werkstuk dat het mogelijk maakt alle zijden te bewerken zonder het werkstuk te verplaatsen.

Wat is 5-assige CNC-bewerking?

5-assige CNC-bewerking neemt het concept van 4-assige bewerking een stap verder.met een diameter van niet meer dan 20 mm,Met deze extra mogelijkheid kan een 5-assige machine het gereedschap of onderdeel in meer richtingen manipuleren, waardoor nog meer flexibiliteit en precisie wordt geboden.

Het belangrijkste voordeel van 5-assig bewerken is het vermogen om in één opstelling aan complexe geometrieën te werken.5-assige machines kunnen rond twee verschillende assen draaienDeze meerassige beweging maakt zeer complexe snijdingen mogelijk, die vaak nodig zijn in industrieën als luchtvaart, automobiel,en medische hulpmiddelenOnderdelen die anders meerdere opstellingen en herpositionering vereisen, kunnen in één keer worden gemaakt, waardoor efficiëntie, nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking worden verbeterd.

5-assige CNC-bewerking is bijzonder waardevol voor het produceren van componenten met ingewikkelde, complexe geometrieën, zoals turbinebladen, vormen of precisie medische apparaten.Deze onderdelen vereisen vaak extreem strakke toleranties en kunnen niet gemakkelijk worden bereikt met eenvoudiger machines.

Belangrijkste verschillen tussen 4-assige en 5-assige CNC-bewerking

Het belangrijkste verschil tussen 4-assige en 5-assige CNC-bewerking is de extra as van beweging.,Dit maakt een meer geavanceerde en nauwkeurige snijding mogelijk.

Hieronder vindt u een snelle uiteenzetting van de verschillen:

1. Bewegingsassen:

   • 4-assige CNC: Beweegt langs de as X, Y, Z en één rotatieas (A).
   • 5-assige CNC: Beweegt langs de as X, Y, Z en twee rotatieassen (A en B).

2. Complexiteit:

   • 4-assige CNC: Geschikt voor onderdelen met een matige complexiteit, meestal met cilindrische vormen of onderdelen die moeten worden gedraaid voor het bewerken van meerdere zijden.
   • 5-assige CNC: Ideaal voor complexe onderdelen met ingewikkelde geometrieën die hoge precisie en meerdere snijhoeken vereisen.

3. Efficiëntie:

   • 4-assige CNC: kan de efficiëntie verhogen in vergelijking met 3-assig bewerken door de noodzaak van het herpositioneren van onderdelen te verminderen.
   • 5-assige CNC: Verhoogt de efficiëntie aanzienlijk door onderdelen in één setup te bewerken, waardoor tijd wordt bespaard en de kans op fouten wordt verminderd.

4. Kosten:

   • 4-assige CNC: In het algemeen minder duur dan 5-assige machines vanwege het eenvoudigere mechanisme.
   • 5-assige CNC: doorgaans duurder vanwege zijn geavanceerde mogelijkheden en hogere complexiteit.

Toepassingen van 4-assige en 5-assige CNC-bewerking

• 4-assige CNC-bewerking: wordt vaak gebruikt voor cilindrische onderdelen, zoals assen, tandwielen en ringen.met een breedte van meer dan 50 mm,.

• 5-assige CNC-bewerking: Ideaal voor industrieën die zeer complexe, precieze onderdelen vereisen.chirurgische hulpmiddelen)De mogelijkheid om met complexe geometrieën in één setup te werken, maakt 5-assige CNC-bewerking een voorkeurkeuze voor deze industrieën.

Conclusies

Vier- en vijfassige CNC-bewerking vertegenwoordigen geavanceerde vormen van computernumerieke besturingstechnologie die fabrikanten de mogelijkheid bieden zeer ingewikkelde en nauwkeurige onderdelen te maken.Terwijl 4-assige CNC geschikt is voor onderdelen van matige complexiteit die rotatie vereisen, 5-assige CNC-bewerking wordt gebruikt voor nog complexere vormen en geometrieën, waardoor meer flexibiliteit, precisie en efficiëntie worden geboden.

De keuze tussen 4-assige en 5-assige CNC-bewerking is afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel en de specifieke eisen van het project.Overwegende dat de 5-assige bewerking bij voorkeur wordt toegepast op onderdelen die een hoge precisie vereisen;In de industrie wordt steeds meer geavanceerde en ingewikkelde componenten geëist.Het 5-assige CNC-bewerkingsproces zal waarschijnlijk nog veel vaker voorkomen in de hoogprecisieproductie.