Het snijden en vormen van draden: de ultieme gids voor het bewerken van draden

Het snijden en vormen van draden zijn essentiële processen in de productie, die worden gebruikt om precieze en functionele draden op verschillende materialen te maken.van het samenvoegen van onderdelen tot het creëren van vloeistofpassagesIn deze uitgebreide gids zullen we de fundamentele principes, technieken en toepassingen van het snijden en vormen van draad onderzoeken.

Begrip van draadterminologie

Voordat we ingaan op de processen, laten we enkele essentiële termen verduidelijken:

• Draad:Een spiraalvormige rand om een cilindrisch of conisch oppervlak gewikkeld.
• Draadprofiel:De vorm van de draad, zoals V-draad, vierkante draad of trapezoïdale draad.
• Draadspits:De afstand tussen overeenkomstige punten op aangrenzende draden.
• Draaddiepte:De diepte van de draad van de wortel tot de top.
• Tap: Een snijgereedschap dat wordt gebruikt om interne draden te maken.
• Doodgaan:Een snijgereedschap dat wordt gebruikt om externe draden te maken.

Snijprocessen voor draad

Het snijden van draad omvat het verwijderen van materiaal van een werkstuk om het gewenste draadprofiel te creëren.

• Tapping:Een kraan wordt gebruikt om interne draden te snijden door het in een vooraf geboord gat te draaien.
• met een gewicht van niet meer dan 10 kgEen matras wordt gebruikt om externe draden te snijden door het werkstuk er doorheen te laten gaan.
• voor het snijden van draaibankwerken:Een draaibank wordt gebruikt voor het snijden van draden op cilindrische werkstukken met behulp van een eenpuntssnijgereedschap.
• draadfrees:Een CNC-freesmachine wordt gebruikt om draden te snijden door materiaal in een spiraalvormig patroon te verwijderen.

Factoren die van invloed zijn op het snijden van draden

Er zijn verschillende factoren die de kwaliteit en nauwkeurigheid van het slijpdraad beïnvloeden, waaronder:

• Materiaal: De hardheid en bewerkbaarheid van het materiaal hebben invloed op de keuze van gereedschappen en de snijparameters.
• Grootte van het draadje en hoogte:Kleine draden en fijnere plekken vereisen nauwkeuriger gereedschap en bewerking.
• Tolerantie:De gewenste nauwkeurigheid en afwerking bepalen de snijparameters.
• Koelmiddel: Koelmiddel helpt om slijtage van gereedschap te verminderen en het oppervlak te verbeteren.

Draadvormende processen

Draadvorming omvat het vervormen van het materiaal om het draadprofiel te creëren zonder aanzienlijke hoeveelheden materiaal te verwijderen.

• met een gewicht van niet meer dan 50 kgEen werkstuk wordt tussen twee gerolde rollen geleid om de draad te vormen.
• Koelkoers:Een leeg stuk wordt met behulp van een pers op een draad gevormd.

Voordelen en nadelen van het snijden en vormen van draad

• met een gewicht van niet meer dan 10 kgBiedt hoge precisie en flexibiliteit, maar kan boeren veroorzaken en extra afwerkingen vereisen.
• draadvorming:Productie van sterkere draden met minder materiaalverwijdering, maar kan beperkingen hebben op het gebied van materiaalhardheid en dradencomplexiteit.

Toepassingen van het snijden en vormen van draden

Het snijden en vormen van draden wordt gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder:

• Automobilerij:Het creëren van draadvormige bevestigingsstukken voor motoren, transmissie en ophanging.
• Luchtvaart:Het produceren van hoge precisie draden voor kritieke componenten.
• Vervaardiging:Montage van verschillende producten met behulp van draadverbindingen.

Conclusies

Het snijden en vormen van draden zijn cruciale processen in de productie, waardoor precieze en functionele draden kunnen worden gemaakt.en de voordelen en nadelen van elk, kunnen de fabrikanten de meest geschikte techniek voor hun specifieke toepassing kiezen.