Warmgewalst staal is een koolstofstaal van hoge kwaliteit met een koolstofgehalte van ongeveer 0,10% tot 0,15%, wat koolstofarme staal is.
Er zijn drie soorten warmgewalst staal voor het stempelen:

(1) SPHC - is het representatieve staaltype van warmgewalst staal.
(2) SPHD - in vergelijking met SPHC is de rekbaarheid beter.
(3) SPHE - In vergelijking met SPHC is de rekbaarheid beter.

Koudgewalst staal is ook een kwalitatief hoogwaardig koolstofstaal met een koolstofgehalte van ongeveer 0,08% tot 0,12%, wat koolstofarme staal is.:

(1) SPCC is het representatieve staaltype van koudgewalst staal.
(2) SPCD - in vergelijking met SPCC is de rekbaarheid beter.
(3) SPCE - In vergelijking met SPCC is de rekbaarheid beter.

Roestvrij staal is hooggelegeerd staal met een chroomgehalte van meer dan 11%.alsmede roestvrijheid en oppervlakhelderheidDe roestvrijstalen die worden gebruikt bij het stempelen zijn ferritisch roestvrij staal, austenitisch roestvrij staal en martensitisch roestvrij staal.

In het productieproces van dit roestvrij staal wordt warm gewalst, met behulpVoor het verkrijgen van de textuur kunnen ook koudwalsen en gloeien worden gebruikt., zodat de r-waarde ongeveer 1,2 tot 1 bereikt.8Het heeft dus een goede diepte-tekening prestaties.2, en zijn verlenging is ongeveer 0,25~0.3, die allebei kleiner zijn dan austenitisch roestvrij staal, dus de vormbaarheid van de verlengingstempel is slecht.

Roestvrij staal heeft de volgende eigenschappen:

(1) De hardheid en de treksterkte zijn twee keer hoger dan die van mild staal.
(2) Slechte thermische geleidbaarheid en grote thermische uitbreidingscoëfficiënt.
(3) Diep trekbewerking zal door veroudering scheuren veroorzaken.
(4) Het oppervlak wordt gemakkelijk door de schimmel gekrast.

Koper en koperlegeringen kunnen in twee categorieën worden onderverdeeld: gespannen kopermaterialen (gespannen koper) en gegoten materialen volgens hun productiemethoden.

De representatieve kenmerken van koper en koperlegeringen zijn als volgt:
(1) Goede thermische geleiding en goede elektrische geleiding.
(2) Goede verwerkbaarheid van het snijwerk.
(3) Niet-magnetische functie.
(4) Bij lage temperaturen ontstaat er geen broosheid.
(5) Corrosiebestendigheid.
(6) Goed elastisch.
(7) De kleur is mooi en gemakkelijk te tinen.

Aluminium- en aluminiumlegeringsmaterialen kunnen in twee categorieën worden onderverdeeld: gespannen materialen en gegoten materialen volgens hun productie- en vormprocessen.Het verschil tussen rekmateriaal en warmtebehandelde en niet-warmtebehandelde legeringen ligt voornamelijk in de verschillende methoden voor het controleren van de sterkte van de materialenVoor niet-warmtebehandelde legeringen wordt de sterkte van het materiaal gecontroleerd door de mate van koudbewerking aan te passen.hoe hoger de sterkte van het materiaalWarmtebehandelde legeringen verkrijgen de vereiste sterkte door middel van warmtebehandeling, zoals afzuigen en verouderen.

Basiskenmerken van aluminium en aluminiumlegeringen:
(1) Een mooi uiterlijk.
(2) Grote sterkte/gewichtsverhouding.
(3) Uitstekende verwerkbaarheid.
(4) Goed omvattend.
(5) Corrosiebestendigheid.
(6) Lage temperatuurkenmerken.
(7) Goede elektrische geleidbaarheid.
(8) Goede thermische geleidbaarheid.
(9) Goede reflectiviteit.
(10) Niet-magnetisch.
(11) Niet giftig.
(12) Recycling.

De betekenis van de cijfers voor aluminium en aluminiumlegeringen:

Het eerste cijfer geeft aan: de belangrijkste toegevoegde legeringselementen:

(1) Puur aluminium.
(2) Het belangrijkste legeringselement dat wordt toegevoegd is koper.
(3) Het belangrijkste toegevoegde legeringselement is mangaan of mangaan en magnesium.
(4) Het belangrijkste toegevoegde legeringselement is silicium.
(5) Het belangrijkste toegevoegde legeringselement is magnesium.
(6) De voornaamste toegevoegde legeringselementen zijn silicium en magnesium.
(7) De voornaamste toegevoegde legeringselementen zijn zink en magnesium.
(8) Nieuwe legeringen die niet tot bovenstaande legeringsreeksen behoren.

Het tweede cijfer geeft het gehalte aan toegevoegde hoofdlegeringselementen of het gehalte aan verontreinigingen in de oorspronkelijke legering aan die is gewijzigd.
(1) is de oorspronkelijke legering.
(2) Geeft aan dat de oorspronkelijke legeringscompositie voor het eerst is gewijzigd.
(3) Geeft aan dat de oorspronkelijke legeringscompositie voor de tweede keer is gewijzigd.

Derde en vierde cijfer:
Puur aluminium: geeft de zuiverheid, d.w.z. het minimumgehalte aan aluminium, aan.
legering: code die de afzonderlijke legeringen aangeeft.

Hn of Tn na "-" geeft de werkhardingstoestand of het tempersymbool van de warmtebehandelingstoestand aan.
-Hn: Het tempersymbool voor niet-warmtebehandelde legeringen.
-Tn: vertegenwoordigt het tempersymbool van een warmtebehandelde legering.