Plaatwelding: algemene methoden en tips voor het lassen

Het lassen van plaatmetalen is een cruciale vaardigheid in industrieën variërend van automobielproductie tot HVAC-systemen en custom fabricage.Het werken met dunne metaalplaten (meestal minder dan een centimeter dik) biedt unieke uitdagingenHet kiezen van de juiste lasmethode en het volgen van de beste praktijken zorgt voor sterke, schone en duurzame verbindingen.Laten we eens kijken naar de meest voorkomende technieken en tips voor succesvol plaatlassen.

Gewone methoden voor het lassen van plaatmetaal

1. TIG Welding (GTAW)
   Tungsten inert gas (TIG) lassen is ideaal voor dunne platen vanwege de nauwkeurigheid en controle.TIG produceert schoonHet is een zeer geschikte oplossing voor het maken van hoogwaardige lassen met minimale spatten, waardoor het perfect is voor roestvrij staal, aluminium of decoratieve projecten.

2. MIG Welding (GMAW)
   Metalen inerte gas (MIG) lassen gebruikt een verbruikbare draad elektrode gevoed door een pistool, samen met afschermingsgas.met een gewicht van meer dan 50 kg,Gebruik een lagere spanning en dunne draad (0,023 ∼0,030 inch) om te voorkomen dat dunne materialen oververhit raken.

3. Plaatslassen
   Spotlassen is gebruikelijk in de automobielindustrie en de elektronica, waarbij overlappende platen metalen worden verbonden door druk en elektrische stroom aan bepaalde punten toe te passen.TochHet is beperkt tot schootgewrichten en vereist toegang tot beide zijden van het werkstuk.

4. Laserlassen
   Het lasersweiswerk concentreert een hoogenergetische bundel om metalen te smelten en samen te smelten met exacte nauwkeurigheid.in medische hulpmiddelen of batterijen) en zorgt voor minimale warmte-afhankelijke zonesHoewel het zeer nauwkeurig is, vereist het gespecialiseerde (en dure) apparatuur.

5. Stoklassen lassen (SMAW)
   Shielded Metal Arc Welding (stick welding) is minder gebruikelijk voor dunne platen van metaal vanwege de hoge warmte-invoer, wat het risico van verbranding met zich meebrengt.kan worden gebruikt voor snelle reparaties op dikkere gauges.

Tips voor een succesvol laswerk

• Beheersing van de warmte-invoer
  Overmatige hitte vervormt dun metaal. Gebruik lagere amperage-instellingen, pulssweis (indien beschikbaar) en korte lassen. Laat koelen tussen de passen om vervorming te minimaliseren.

• Kies het juiste gewrichtsontwerp
  Randverbindingen, flensverbindingen of schootverbindingen zijn beter voor dunne vellen dan achterste verbindingen, die een perfecte opbouw vereisen.

• Gebruik steunmateriaal
  Plaats een koperen of aluminium steunbalk achter de laszone om overtollige warmte te absorberen en het gesmolten zwembad te ondersteunen, waardoor de verbranding wordt verminderd en de penetratie wordt verbeterd.

• Bereid het metaal voor.
  Maak het plaatje grondig schoon om olie, roest of coatings te verwijderen.

• Optimaliseren van de selectie van vulmetalen
  Gebruik bijvoorbeeld ER4043 voor aluminium of ER308L voor roestvrij staal.

• Beschermingsgas beheersen
  Gebruik 100% argon voor TIG-lassen van aluminium of argon-CO2-mengsels voor MIG-lassen van staal.

• Schakellassen
  Bevestig de onderdelen om de paar centimeter met aansluitingslassen om misleidingen tijdens het lassen te voorkomen. Dit vermindert ook de totale blootstelling aan warmte.

• Afwerking na het lassen
  Voor kritieke toepassingen moet het metaal worden verlicht door het gelijkmatig te verwarmen.

Toepassingen van het lassen van platen

• Vervaardiging van auto's: carrosseriepanelen, uitlaatsystemen en beugels.

• Ruimtevaartuigen: Dunwandige leidingen, brandstoftankjes en omhulsels.

• Bouw: dakbedekking, gootjes en HVAC-leidingen.

• Elektronica: omhulsels, batterijkooien en warmteafvoeringen.

Gemeenschappelijke uitdagingen en oplossingen

• Doorbranden: Verlaag de spanning, verhoog de snelheid of gebruik een koelplaat.

• Vervorming: Klem het werkstuk stevig vast, las het in stages of gebruik intermitterende lassen.

• Slechte penetratie: Zorg voor een goede verbinding en stel de booglengte of de draadvoersnelheid aan.

Conclusies
Het beheersen van plaatlassen hangt af van het kiezen van de juiste methode, het beheersen van de hitte en de raffinagetechniek.het begrijpen van de nuances van TIGHet gebruik van een laser of een MIG-spoeling zorgt voor een sterk, esthetisch aantrekkelijk resultaat.Met oefening en aandacht voor detailIn de jaren tachtig is het laswerk een betrouwbaar proces geworden voor het maken van lichte, duurzame en nauwkeurig vervaardigde producten.