Kwaliteitsvereisten voor het water van de productielijn:
1Alle procestanks moeten gedistilleerd water of gedeïoniseerd water gebruiken.
2Het reinigingswater vóór en na de passivatie moet gedistilleerd water of gedeïoniseerd water bevatten; ander reinigingswater moet voldoen aan de drinkwatervoorschriften van GB 5749.

3De waterstroom in de reinigingstank moet tegenstroom zijn of regelmatig worden vervangen.
(Opmerking: De waterkwaliteit van gedeïoniseerd water of gedestilleerd water moet pH = 5,0~7 bereiken.5, en de geleidbaarheid niet groter is dan 10 μS/cm)

Voorschriften voor chemische grondstoffen:
1. De chemische grondstoffen die in elke procestank voor galvanisering worden gebruikt, mogen niet lager zijn dan de nationale standaardvereisten voor de overeenkomstige industriële materialen;
2De chemische grondstoffen die in de galvaniseringsoplossing worden gebruikt, moeten niet lager zijn dan de nationale normen voor overeenkomstige chemisch zuivere materialen.
3De leveranciers van additieven of passivatoren voor galvanisering moeten een goede kwaliteitsborging hebben.

Kwaliteitscontrole:
Naast een chemisch analyselaboratorium moet de fabrikant ook beschikken over ten minste de volgende testinstrumenten: diktemeter, zoutbespuitingstestkamer,De testmethode is gebaseerd op de volgende methoden:Alle testinstrumenten en -apparatuur moeten beschikken over geldige kalibratiecertificaten.

Verpakkingsinstallaties en bedrijfsvoorschriften voor warmdipgalvanisatie:
1. Onderdelen die na het galvaniseren in warmte met een organische coating moeten worden besproeid, moeten binnen 24 uur na het galvaniseren in warmte met een organische coating worden besproeid,en er moet voor worden gezorgd dat het oppervlak van de warm gegalvaniseerde onderdelen op geen enkele wijze verontreinigd is.
2De werkplaats voor het galvaniseren met warmte moet het milieu schoon houden en stof, olie en andere vervuiling vermijden.
3. Alle tankjes voor het onderdompelingsproces moeten vrij zijn van afvalstoffen of olie.(De bediener kan 2 tot 3 minuten gecomprimeerde lucht tegen een schone spiegel blazen, en controleer of er geen sporen van olie of water op de spiegel mogen zijn)
4De opslagruimte voor afgewerkte onderdelen moet schoon en vrij van verontreiniging zijn, het contact van regenwater met de onderdelen moeten voorkomen en een schone onderdelenverpakking bieden.
5De bedieners moeten schone handschoenen dragen wanneer zij onderdelen aanraken.
6- Er moet beschikbaar worden gesteld op basis van kwaliteitscontrole- en controleapparatuur.Er moet voor worden gezorgd dat verschillende meetinstrumenten en instrumenten die bij de productie en de inspectie worden gebruikt, binnen de effectieve kalibratieperiode blijven..

7De onderdelen in elke procestank moeten regelmatig worden getest, geanalyseerd en onderhouden om ervoor te zorgen dat elk onderdeel binnen het gespecificeerde bereik ligt.
8De onderdelen die niet in de zinklaag zijn ondergedompeld, moeten worden gerepareerd en bekleed; de gebruikte verf moet zinkrijk zijn.