1. Casting (casting)
Metalen die kunnen worden gegoten om gekwalificeerde gietstukken te verkrijgen.Fluiditeit verwijst naar het vermogen van vloeibaar metaal om de gietvorm te vullenIn het geval van een gietstuk is de volume van het gietstuk bij verharding kleiner. Segregation refers to the inhomogeneity of the chemical composition and structure within the metal due to differences in the crystallization sequence during the cooling and solidification process of the metal.

2. Vervormbaarheid
Verwijst naar het vermogen van metalen materialen om hun vorm te veranderen zonder scheuren te veroorzaken tijdens drukbewerking.extrusie en andere verwerking in warm of koudDe kwaliteit van de smeedbaarheid hangt vooral af van de chemische samenstelling van het metaalmateriaal.

3- Snijverwerking (bewerkbaarheid, bewerkbaarheid)
Verwijst naar de moeilijkheid van het snijden en verwerken van metalen materialen door gereedschappen tot gekwalificeerde werkstukken.De kwaliteit van het snijproces wordt vaak gemeten aan de oppervlakte ruwheid van het werkstuk na verwerking, de toegestane snij snelheid en de mate van slijtage van het gereedschap.thermische geleidbaarheid en hardingsgraad van metaalmaterialenDe hardheid en taaiheid worden meestal gebruikt om de kwaliteit van het snijproces grofweg te beoordelen.Hoewel de hardheid niet hoog is, heeft een hoge taaiheid en is moeilijker te snijden.

4. Lasbaarheid (sluitbaarheid)
Verwijst naar de aanpassingsvermogen van metalen materialen voor het lassen, met name naar de moeilijkheid om onder bepaalde omstandigheden van het lassen hoogwaardige gelaste verbindingen te verkrijgen.Het omvat twee aspecten:De eerste is de combinatieprestatie, d.w.z. dat een bepaald metaal onder bepaalde lascondities gevoelig is voor lasfouten; de andere is de gebruiksprestatie, d.w.z.onder bepaalde omstandigheden van het lasproces, een bepaald metaal wordt gelast Geschiktheid van het gewricht voor het gebruik.

5. Warmtebehandeling
(1) Reiniging: een warmtebehandeling waarbij metaalmateriaal tot een passende temperatuur wordt verwarmd, gedurende een bepaalde periode wordt gehandhaafd en vervolgens langzaam wordt afgekoeld.Gewone glansprocessen zijn:Voor de vervaardiging van deze producten worden de volgende kenmerken gebruikt:verbetering van de plasticiteit, om het snijden of drukbewerking te vergemakkelijken, restspanningen te verminderen, de uniformiteit van de structuur en de samenstelling te verbeteren of de structuur voor een latere warmtebehandeling voor te bereiden, enz.

(2) Normalisatie: een warmtebehandeling waarbij staal of staalonderdelen worden verwarmd tot 30 tot 50 °C boven Ac3 of Acm (de bovenste kritieke temperatuur van staal),gedurende een passende periode wordt onderhoudenHet doel van normalisatie: voornamelijk het verbeteren van de mechanische eigenschappen van koolstofarme staal, het verbeteren van de bewerkbaarheid, het verfijnen van de korrels, het elimineren van structurele gebreken,en de structuur voorbereiden op een latere warmtebehandeling.

(3) Verwarming: het verwarmen van staalonderdelen tot een temperatuur boven Ac3 of Ac1 (de laagste kritieke temperatuur van staal), waarbij deze gedurende een bepaalde periode wordt gehandhaafd;en vervolgens met behulp van een geschikte koelsnelheid een martensite (of bainite) structuur te verkrijgen. warmtebehandelingsproces. Gewone blusprocessen omvatten zoutbadblussen, martensitisch gegradeerd blussen, bainite isothermisch blussen, oppervlakblussen en gedeeltelijk blussen.Het doel van het afzuigen is het verkrijgen van de vereiste martensitische structuur van de staalonderdelen, de hardheid, de sterkte en de slijtvastheid van het werkstuk verbeteren en de structuur voorbereiden op een latere warmtebehandeling.

(4) Tempering: verwijst naar het warmtebehandelingsproces waarbij staalonderdelen worden gehard, vervolgens worden verwarmd tot een temperatuur onder Ac1, gedurende een bepaalde periode worden gehouden en vervolgens worden afgekoeld tot kamertemperatuur.De meest voorkomende temperingsprocessen zijn:: laagtemperatuurtemperatuur, middeltemperatuurtemperatuur, hoogtemperatuurtemperatuur en meervoudigtemperatuur.voornamelijk om de spanning van de staalonderdelen tijdens het afzuigen te elimineren, zodat de staalonderdelen een hoge hardheid en slijtvastheid hebben, evenals de vereiste plasticiteit en taaiheid.

(5) Verdoofing en tempering: verwijst naar het warmtebehandelingsproces van samengestelde stoffen waarbij staal of staalonderdelen worden verdoofd en gehard.Staal dat wordt gebruikt voor het afdoen en verharden van staal wordt afdoend en getemperd staal genoemd.Het verwijst in het algemeen naar koolstofstaal en koolstoflegeringsstaal.

(6) Chemische warmtebehandeling: een warmtebehandeling waarbij metaal- of legeringswerkstukken worden geplaatst in een actief medium bij een bepaalde temperatuur voor isolatie.zodat één of meer elementen in het oppervlak kunnen doordringen om de chemische samenstelling te veranderenDe algemene chemische warmtebehandelingsprocessen zijn onder meer: carburisatie, nitridering, carbonitridering, aluminisatie, boronisatie, enz. Het doel van chemische warmtebehandeling is:voornamelijk om de hardheid te verbeteren, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, vermoeidheid en oxidatiebestendigheid van het staaloppervlak.

(7) Vaste oplossingbehandeling: een warmtebehandelingsproces waarbij de legering tot een hoge temperatuur wordt verwarmd en een constante temperatuur wordt gehandhaafd in het enkelfasegebied;zodat de overtollige fase volledig in de vaste oplossing is opgelost en vervolgens snel wordt afgekoeld om een superverzadigde vaste oplossing te verkrijgenHet doel van de behandeling van vaste oplossingen: voornamelijk het verbeteren van de plasticiteit en de taaiheid van staal en legeringen, het voorbereiden op de behandeling door harding door neerslag, enz.

(8) Verharding door neerslag (versterking door neerslag):verwijst naar een warmtebehandelingsproces waarbij metaal verhardt als gevolg van de scheiding van opgeloste atomen in de superverzadigde vaste oplossing en/of de verspreiding van oplosdeeltjes in de matrixBijvoorbeeld, na oplossingbehandeling of koudbewerking, wordt austenitisch uitstortingsroestvrij staal onderworpen aan een uitstortingshardingsbehandeling bij 400 tot 500 °C of 700 tot 800 °C om een hoge sterkte te verkrijgen.

(9) Verouderingsbehandeling: een warmtebehandeling waarbij het legeringswerkstuk na behandeling met vaste oplossing op een hogere temperatuur wordt geplaatst of op kamertemperatuur wordt gehouden;koud plastic vervorming of gieten, smeden, en zijn eigenschappen, vorm en grootte veranderen met de tijd.Als het werkstuk wordt toegevoegd, wordt het verouderingsbehandelingsproces dat tot een hogere temperatuur wordt verwarmd en langer verouderingsbehandeling uitvoert, kunstmatige verouderingsbehandeling genoemdHet verouderingsverschijnsel dat zich voordoet wanneer het werkstuk langdurig op kamertemperatuur of onder natuurlijke omstandigheden wordt geplaatst, wordt natuurlijke verouderingsbehandeling genoemd.Het doel van de verouderingsbehandeling is het elimineren van de interne spanning van het werkstuk, stabiliseren de structuur en grootte en verbeteren de mechanische eigenschappen.

(10) Verharding: verwijst naar de kenmerken die de verhardingsdiepte en hardheidsverdeling van staal onder bepaalde omstandigheden bepalen.De goede of slechte hardheid van staal wordt vaak uitgedrukt door de diepte van de hardbare laagHoe groter de diepte van de geharde laag, hoe beter de hardheid van het staal.met name de legeringselementen die de hardheid en de korrelgrootte verhogen, verwarmingstemperatuur en houdtijd. Staal met een goede hardheid kan uniforme mechanische eigenschappen op de gehele doorsnede van het staal bereiken,en een blusmiddel met een kleine blusspanning op het staal kan worden gebruikt om vervorming en kraken te verminderen.

(11) Critische diameter (critische blusdiameter):de kritische diameter verwijst naar de maximale diameter wanneer de kern van het staal na afzuigen in een bepaald medium alle martensit- of 50% martensitstructuur krijgtDe kritieke diameter van sommige staalsoorten kan in het algemeen worden bepaald door middel van hardheidstests in olie of water.

(12) Secundaire verharding: sommige ijzer­koolstoflegeringen (zoals snel staal) moeten meerdere malen worden gehard voordat hun hardheid verder toeneemt.zogenaamde secundaire hardheid, wordt veroorzaakt door de neerslag van speciale carbiden en/of door deelname aan de transformatie van austenite in martensite of bainite.

(13) Temperatuurbrekbaarheid:verwijst naar het brooswordingsverschijnsel van getemperd staal dat in een bepaald temperatuurbereik wordt gehard of langzaam wordt afgekoeld vanaf de gehardtemperatuur door dit temperatuurbereikTemperatuurbreukbaarheid kan worden onderverdeeld in het eerste type temperatuurbreukbaarheid en het tweede type temperatuurbreukbaarheid.Het eerste type temperamentbrekigheid wordt ook onomkeerbare temperamentbrekigheid genoemdHet komt voornamelijk voor bij een tempertemperatuur van 250 tot 400°C. Wanneer de breekbaarheid na herverhitting is verdwenen, veroorzaakt herhaald temperen in dit bereik geen breekbaarheid meer.Het tweede soort tempering broosheid zal niet meer voorkomenDe breekbaarheid wordt ook wel omkeerbare temperamentbreukbaarheid genoemd. Het treedt op bij een temperatuur van 400 tot 650°C. Wanneer de breekbaarheid verdwijnt na herverhitting, moet het snel worden afgekoeld.Het kan niet lang blijven of langzaam afkoelen in het bereik van 400 tot 650°C.Het voorkomen van breekbaarheid is gerelateerd aan de legeringselementen in het staal, zoals mangaan, chroom, silicium en nikkel.die de neiging hebben om kwetsbaarheid te veroorzaken., terwijl molybdeen en wolfraam de broosheid van het temperament verlagen.