Materialengids: Verschillende soorten aluminiumsoorten in Rapid Prototyping

Aluminium is een hoeksteenmateriaal in snelle prototyping vanwege zijn lichtgewicht, uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid.Niet alle aluminium legeringen zijn gelijk.Het begrijpen van de verschillende eigenschappen van verschillende aluminiumsoorten is van cruciaal belang voor het kiezen van het juiste materiaal voor uw prototypingproject.Hieronder vindt u een gedetailleerde verdeling van de meest gebruikte aluminiumsoorten in het snel prototyping en hun toepassingen.

1Aluminium 6061 (6061-T6)

Aluminium 6061 is een van de meest veelzijdige en veelgebruikte legeringen in het maken van prototypes.De T6 tempering verbetert zijn mechanische eigenschappen door warmtebehandelingHet is ideaal voor CNC-bewerking, plaatvervaardiging en structurele componenten.

Belangrijkste kenmerken:

• Goede bewerkbaarheid en oppervlakteafwerking.

• Geschikt voor lassen en anodiseren.

• Gematigde kosten en beschikbaarheid.

2Aluminium 7075 (7075-T6)

Aluminium 7075 staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte en wordt vaak vergeleken met staal wat betreft prestaties.waardoor het een topkeuze is voor toepassingen met hoge spanningenHet is echter minder corrosiebestendig dan 6061 en moeilijker te bewerken.

Belangrijkste kenmerken:

• Hoge sterkte-gewichtsverhouding.

• Beperkte lasbaarheid en corrosiebestendigheid.

• Een hogere prijs in vergelijking met 6061.

3. Aluminium 2024 (2024-T3)

Aluminium 2024 wordt gewaardeerd om zijn hoge treksterkte en uitstekende vermoeidheidsbestandheid, met name in de T3-temperatuur.het werkt goed in omgevingen die duurzaamheid vereisenDeze kwaliteit wordt vaak gebruikt in prototypes, klinknagels en structurele onderdelen waar gewichtsbesparing van cruciaal belang is.

Belangrijkste kenmerken:

• Superieure vermoeidheidsbestandheid.

• Verplicht oppervlaktebehandelingen (bijv. anodiseren) voor corrosiebescherming.

• Beperkt gebruik in lassen.

4Aluminium 5052

Voor projecten die prioriteit geven aan corrosiebestendigheid boven pure sterkte, is aluminium 5052 een uitstekende keuze.Deze niet-warmtebehandelde legering presteert goed in mariene of vochtige omgevingen en is zeer vormbareHet is minder vaak bewerkbaar, maar uitblinkt in buig- en lastoepassingen.

Belangrijkste kenmerken:

• Uitstekende corrosiebestendigheid.

• Goede lasbaarheid en vormbaarheid.

• Lagere sterkte in vergelijking met de 6xxx- en 7xxx-series.

5Aluminium 3003

Aluminium 3003 is een algemene legering met matige sterkte en uitstekende vormbaarheid.en lichtgewicht behuizingenHoewel het niet zo sterk is als 6061 of 7075, maakt de betaalbaarheid en het gemak van fabricage het een praktische keuze voor niet-structurele componenten.

Belangrijkste kenmerken:

• Hoge werkbaarheid en buigzaamheid.

• Kosteneffectief voor toepassingen met lage spanningen.

• Beperkte bewerkbaarheid in vergelijking met andere soorten.

6Aluminium- en siliconenlegeringen (bv. AlSi10Mg)

Aluminiumlegeringen met siliconen toevoegingen, zoals AlSi10Mg, zijn speciaal ontworpen voor additieve productie (3D-printen).het mogelijk maken van een nauwkeurige laagbinding in processen zoals SLM (Selective Laser Melting) of DMLS (Direct Metal Laser Sintering)Deze legeringen zijn ideaal voor complexe, lichte geometrieën in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en warmtewisselaar prototypes.

Belangrijkste kenmerken:

• Geoptimaliseerd voor 3D-printen.

• Goede warmtegeleiding en sterkte.

• Vervolgens verwerken (bijv. warmtebehandeling) om de eigenschappen te verbeteren.

Hoe de juiste aluminiumklasse te kiezen

De keuze van de optimale aluminiumkwaliteit hangt af van de prioriteiten van uw project:

• Kracht versus gewicht:7075 of 2024 voor hoge sterktebehoeften; 6061 voor evenwichtige prestaties.

• Corrosiebestendigheid:5052 of 3003 voor ruwe omgevingen.

• Vormbaarheid:3003 of 5052 voor het bewerken van platen

• Additieve vervaardiging:AlSi10Mg voor 3D-geprinte onderdelen.

Houd altijd rekening met de vereisten voor de naverwerking (bijv. anodisatie, warmtebehandeling) en de compatibiliteit met uw prototypemethode (CNC, 3D-printing, plaat).