De verschijning van de zinkdeklaag is blauwachtig wit, is het standaardelektrodenpotentieel -0.76V, is het gemakkelijk oplosbaar in zuur en alkali, en het is een gebogen amfoteer metaal. Het zink verandert nauwelijks in droge lucht, en de kritieke vochtigheid van zinkcorrosie is groter dan 70%, zodat kan het met kooldioxide en zuurstof reageren die een film hoofdzakelijk te vormen uit basiszinkcarbonaat wordt samengesteld in een vochtige atmosfeer. Het zink reageert met waterstofsulfide en andere sulfiden aan het sulfide van het vormzink; het zink wordt gemakkelijk aangetast door chlorideionen, zodat is het onstabiel in zeewater.

Wanneer het zink in contact met vluchtige stoffen van niet-metalen lage materialen (- moleculaire carboxylic zuren, aldehyden, fenolen, ammoniak, enz.) in luchtdicht of slecht geventileerd komt, is de vochtige luchtvoorwaarden, zink gemakkelijk aangetast, vormt witte losse die corrosieproducten, algemeen als „Rijp worden bekend“. Het zink heeft een tendens om draderige enige kristallen te kweken wanneer het in contact dat met vluchtige stoffen komt van bakeliet, verf, en hout in vochtigheid op hoge temperatuur, hoge, en de luchtdichte die omstandigheden worden vrijgegeven, algemeen als „lang haar worden bekend“.

Het standaardpotentieel van zink is negatief dan dat van ijzer, en het is een anodedeklaag voor staal, dat betrouwbare elektrochemische bescherming kan bieden. De staalproducten in industriële atmosfeer, landelijke atmosfeer en mariene atmosfeer worden gebruikt kunnen zink als beschermende laag kiezen, en zijn beschermend leven is bijna evenredig aan de dikte van de zinklaag die. In de atmosfeer door industrieel afvalgas wordt verontreinigd, is de corrosieweerstand van zinkdeklaag beter dan dat van cadmiumdeklaag, en het tegengestelde is waar in overzees of zeewater dat.

Nadat de zinkdeklaag door chromaat wordt gepassiveerd, kan de corrosieweerstand zijn gestegen met 6~~8 keer. Daarom is de gegalvaniseerde passiveringsbehandeling een onontbeerlijke stap. Het organische verven op de passiveringsfilm kan als bescherming voor low-end producten worden gebruikt-decoratieve deklaag.

om de dikte van de zinkdeklaag te verminderen en de corrosieweerstand te verbeteren, worden de volgende twee maatregelen getroffen in binnen- en buitenland: men moet de kwaliteit van de passiveringsfilm verbeteren, zoals blauw gebruiken, groen, leger groene, zwarte passivering om de conventionele iriserende passiveringsfilm te vervangen, vooral heeft de militaire groene passiveringsfilm de beste corrosieweerstand; de tweede is het dunnere ijzer 0.3%~~0.6% legering Zn-Fe bevatten, of legering Zn-Ni die 6%~~10%-nikkel in plaats van zuivere zinkdeklaag bevatten, is de corrosieweerstand gestegen met meer dan drie keer, en het wordt wijd gebruikt in automobiele staalplaten in plaats van het galvaniseren.

De de diensttemperatuur van de zinkdeklaag zal geen 250°C. overschrijden. Bij deze temperatuur, is de structuur van het zinkkristal misvormd, wordt bros, en de dalingen van de corrosieweerstand. De delen met corrosieweerstand en de hittebestendigheidsvereisten zouden Zn-Ni legeringslaag moeten gebruiken.

De galvaniserende elektrolyten kunnen in twee categorieën worden verdeeld: alkalisch en zwak zuurrijk. Het zuurstofvrije zincate galvaniseren, oxydatie het galvaniseren, het zoute galvaniseren, oxyde het galvaniseren, en sulfaat het galvaniseren worden algemeen in binnen- en buitenland gebruikt. In eigen land, het zuurstofvrije zincate is galvaniseren nog de heersende stroming. De laatste jaren, wegens de verbetering van de prestaties van het galvaniseren van additieven, oxyde het galvaniseren en laag-zuurstof het heldere heeft galvaniseren zich snel ontwikkeld, terwijl het zoute galvaniseren is blijven dalen.

De keus van platerenoplossing op de materiaal, vorm en verschijningsvereisten van de geplateerde delen, zoals kleine geslagen en complexe delen, vooral diepe gaten moeten zou worden gebaseerd of de tubulaire delen die hulpanoden vereisen zouden, alkalische platerenoplossing moeten gebruiken; delen en de delen de gevoelig voor de Zwakke zure galvaniserende oplossing van het waterstofbros maken moeten zouden worden gebruikt. Het is zeer voordelig aan productie wanneer twee het plateren oplossingen met verschillende eigenschappen worden gebruikt.