Elektrosparkbewerking: principes en toepassingen in de productie

Elektrosparkbewerking (ESM) is een niet-traditioneel bewerkingsproces waarbij elektrische ontladingen worden gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen.Het is een veelzijdige techniek die op een breed scala van materialen kan worden toegepast, met inbegrip van harde metalen, keramiek en zelfs niet-geleidende materialen wanneer passende geleidende coatings worden aangebracht.

Hoe werkt elektrosparkbewerking?

Het proces omvat het creëren van een vonk tussen een werktuigelektrode en het werkstuk..De snelle verwarming en koeling veroorzaakt door de ontlading resulteert in het verwijderen van materiaal.

Belangrijkste onderdelen en stappen van het ESM:

• Stroomvoorziening:Het zorgt voor de hoge spanning elektrische pulsen die nodig zijn om de vonk te creëren.
• Elektrode voor gereedschap:Meestal is het gemaakt van een geleidend materiaal zoals koper of grafiet en is het zo gevormd dat het past bij de gewenste contour van het werkstuk.
• met een vermogen van niet meer dan 50 WIsoleert de elektrode van het werkstuk wanneer deze niet in elektrische ontlading verkeert en spoelt afval weg.
• Werkstuk:Het te bewerken materiaal.

Het proces volgt in het algemeen de volgende stappen:

1. Elektrode en onderdompeling van het werkstuk:Zowel de elektrode als het werkstuk worden ondergedompeld in de dielectrische vloeistof.
2. Impulsgeneratie:De voeding genereert een hoge spanning.
3. Ontsteking:Een vonk springt tussen de elektrode en het werkstuk en verdampt een kleine hoeveelheid materiaal.
4. Materiaal verwijderen:Het verdampte materiaal wordt weggespoeld door de dielektrische vloeistof.
5. Elektrodebeweging:De elektrode wordt verplaatst ten opzichte van het werkstuk om de gewenste vorm te krijgen.

Voordelen van elektrosparkbewerking

• Materiaal veelzijdigheid:In staat om een breed scala aan materialen te bewerken, waaronder harde metalen en keramiek.
• Complexe vormen:Ze kunnen complexe vormen maken.
• Geen slijtage van gereedschap:De elektrode is niet in direct contact met het werkstuk, waardoor de slijtage van het gereedschap wordt verminderd.
• Minimale hitte-aangetaste zone:Geplaatste materiaalverwijdering minimaliseert warmte-geaffekteerde zones.

Toepassingen van elektrosparkbewerking

Het ESM vindt toepassingen in verschillende industrieën, waaronder:

• Vervaardiging van gereedschappen en matrijzen:Het creëren van complexe vormen en ingewikkelde details in gereedschap.
• Medische implantaten:Vervaardiging van precisiecomponenten voor medische hulpmiddelen.
• Luchtvaart:Bewerking van moeilijk te snijden materialen die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart.
• Elektronica:Productie van micro-functies in elektronische componenten.

Beperkingen van elektrosparkbewerking

• Langzaam proces:In vergelijking met traditionele bewerkingsmethoden kan ESM relatief traag zijn.
• Afwerking van het oppervlak:De door ESM geproduceerde oppervlakte kan ruwer zijn dan bij andere processen.
• Gebruik van werktuigelektroden:Hoewel de slijtage van het gereedschap minimaal is, kan de elektrode uiteindelijk vervangen moeten worden.

Tot slot,Elektrosparkbewerking is een uniek en waardevol productieproces dat verschillende voordelen biedt.Het vermogen om een breed scala aan materialen te bewerken en complexe vormen te produceren, maakt het een geschikte keuze voor veel toepassingen waar traditionele bewerkingsmethoden tekort schietenDe beperkingen van de ESM, zoals de trage verwerkingssnelheid en de oppervlakteafwerking, moeten echter in aanmerking worden genomen bij de keuze van de ESM voor een bepaalde toepassing.