Gebreken

Motieven

Maatregelen

Ruwelijk maken

Het mechanisme van het vervaagde probleem:

Bij het stempelen van koudgewalste stalen platen, wanneer het plaat metaal in schuifbeweging is, ontstaat er slijtage vanwege het gedwongen contact tussen het plaat metaal en de vorm.met als gevolg ernstige oppervlakteschade aan de gestempelde onderdelen.

De belangrijkste oorzaken van het probleem van boeren zijn: de hardheid van het strekkende deel van de mal is onvoldoende,en de hardheid van het rekgedeelte van de mal moet groter zijn dan de oppervlaktehardheid van de malDe hardheid van het strekkende deel van de mal is ongelijkmatig.Door het technische niveau van de bediener en het blusproces, is de oppervlaktehardheid van elk punt na het afdoen ongelijkmatig, en de mal heeft geen smeermiddel tijdens het stemproces.

Gebreken aan borstelen verminderen niet alleen de prestaties van de voertuigcarrosseriebedekkingen, zoals de veiligheid bij botsingen, de corrosie door putten en de vermoeidheidsweerstand, maar verminderen ook de levensduur van de mal.

Het verschijnsel van ruwheid vermindert de stabiliteit van stampprocessen, wat leidt tot een toename van het schrootcijfer en een van de belangrijkste redenen voor kostenverspilling in productiebedrijven wordt.

Preventie en tegenmaatregelen van haartrekproblemen

1. Productontwikkeling

In de ontwikkelingsfase van producten hebben sommige producten een "verscheidene" vorm, met relatief diepe trekdiepte en hoge sterktevereisten.de zijwanden van de onderdelen zijn in principe zo ontworpen dat ze verticaal worden getrokken. Tijdens het tekenen van de onderdelen zullen de zijwanden vanwege de kleine stempelhoek door scheerkracht ernstige scheuren veroorzaken.

Preventieplan:

(1) In de eerste fase van het productontwerp moet de spanningssituatie aan beide zijden van dergelijke onderdelen volledig worden overwogen.de hoek tussen de twee armen van het "Ji"-vormige onderdeel en de stemprichting wordt ingesteld op meer dan 3, vermindert de verticale scheerkracht tussen de gevormde inslag en het plaatwerk en voorkomt het ontstaan van buigen.

(2) Het gebruik van andere materialen in plaats van hoogsterke plaatmaterialen, waarbij de sterkte van de onderdelen wordt nageleefd.

2Procesanalyse en ontwerpfase

Het probleem van boeren ontstaat wanneer er een ernstig lokaal contact is tussen de mal en het plaat.De nodige corrigerende maatregelen moeten worden genomen voor gebieden waar borsten kunnen optreden., zoals het draaien van de stemprichting van het werkstuk, het verbeteren van de hardheid van lokaal gevormde inzetstukken, enz.Het voorkomen van boeren moet in de vroege fase van het procesontwerp zoveel mogelijk worden beperkt.Figuur 4 toont een methode voor het elimineren van beugels door de stemprichting te veranderen.

Het procesontwerp heeft een directe invloed op de productiekwaliteit van de vorm in de latere fase en is ook een van de snelste en meest effectieve methoden om het voorkomen van boeren op het werkstuk te controleren.die het voorkomen van builen fundamenteel kan verminderen.

De preventieve maatregelen ter bestrijding van het voorkomen van fuzzing kunnen in principe worden onderverdeeld in:

(1) Juiste keuze van de stemprichting

In de procesfase moeten situaties worden vermeden waarbij de zijwanden diep en recht zijn.

(2) Om plaatselijk contact te voorkomen, zoals in figuur 4 is aangegeven, wordt het onderdeel gevormd en wordt een scherp punt gevormd aan de onderkant van het vormblad.een concentratie van de kracht op één punt op de plaat veroorzaken, wat resulteert in builen.

(3) Door middel van software-analyse, voorspellen van tevoren de geschatte locatie van boeren, en nemen de methode van het verbeteren van de lokale hardheid van de vorm (lokale inlegblokken) om boeren te voorkomen.

3. Structurele ontwerpfase

Op basis van de resultaten van de procesanalyse wordt geprobeerd in plaatsen met een ernstig plaatselijk vormingskontakt inzetblokconstructies te ontwerpen, de hardheid en de continuïteit van de productie van kwetsbare gebieden te verbeteren,en de levensduur te verzekeren. Beginsel van splitsing en tegel: in het algemeen wordt voor plaatmaterialen met t> 1,2 mm een gesegmenteerde structuur gebruikt voor het vormen en trimmen.de materiaalstroom is groot, en een hoge hardheid van het inzetblok is vereist; om de uitlijning van de verbinding tussen de twee inzetstukken en de richting van de materiaalstroom te voorkomen,het is raadzaam om het gewricht en de richting van de materiaalstroom 5-10 te maken.

4. Stage van de productie van schimmel

De fase van de vormproductie is het laatste proces van de vormproductie en ook de laatste technische belemmering voor het elimineren van boeren.met vele methoden, die tot uiting komen in:

(1) Verbeter de ruwheid van het vormoppervlak, vermindert de wrijving tussen de vorm en het werkstuk en zorgt ervoor dat het materiaal soepeler vloeit.

(2) Over het algemeen wordt de hardheid van de malen verbeterd door middel van afzuigbehandeling.een hardheid van 58-62 HRCDoor het gebruik van handmatige bediening zijn er echter te veel onstabiele factoren, wat resulteert in ongelijke hardheid van het vormoppervlak en de vorming van zachte vlekken.Zwakke vlekken veroorzaken ongelijke voedingssnelheid van het plaat en resulteren in boerenNaast het afzuigen zijn er verschillende goede oppervlaktebehandelmethoden, zoals chroomplaten, nitrideren, oplossinginspuiting en TD-behandeling, maar de prijs is relatief hoog.

(3) De aanpassing van de vormvrijheid, waarbij de vormvrijheid klein is, is ook een van de factoren die borsten veroorzaken.

(4) Stel de grootte van de R-hoek bij het vormende deel in.