Correctie van warmtebehandeling vervorming - de warmtebehandeling vervorming van een werkstuk kan worden gecontroleerd en tot op zekere hoogte verminderd, maar kan niet volledig worden vermeden.

Mechanische correctiemethode - met behulp van mechanische of lokale verwarmingsmethoden worden lokale microplastische vervorming van het vervormde werkstuk veroorzaakt;gepaard gaande met de afgifte en herverdeling van residuele interne spanning om het doel van deformatiecorrectie te bereikenDe meest gebruikte mechanische correctiemethoden zijn onder meer koudperscorrectie, warmperscorrectie vóór afzuigen en koelen tot kamertemperatuur, druktemperatiecorrectie,"hot spot"correctie met behulp van zuurstof-acetyleenvlam of hoge frequentie lokale verwarming van vervormde werkstukken, hamercorrectie, enz. Mechanisch gecorrigeerde onderdelen kunnen hun oorspronkelijke vervorming gedeeltelijk herstellen en nieuwe vervorming veroorzaken als gevolg van de verzwakking en afgifte van restspanningen tijdens het gebruik,plaatsingDaarom is het het beste om geen mechanische kalibratie uit te voeren op werkstukken en precisieonderdelen die aan hoge belastingen worden blootgesteld.de door correctie verkregen plastische belasting moet groter zijn dan de plastische belasting veroorzaakt door warmtebehandeling vervorming, maar de hoeveelheid gecorrigeerde plastische vervorming moet binnen een zeer klein bereik worden gecontroleerd,in het algemeen meer dan 10 maal de elastische grensspanning en minder dan een tiende van de voorwaardelijke grenssterkteDe kalibratie dient zo spoedig mogelijk na het blussen te worden verricht en na de kalibratie moet de resterende spanning worden geëlimineerd.Het kalibreren van vervormde werkstukken tijdens de warmtebehandeling vereist vakbekwaamheid van de werknemer en is tijdrovendDaarom is de automatisering van de kalibratie een belangrijke taak voor de warmtebehandelaars.

warmtebehandeling corrigeringsmethode - voor werkstukken met afmetingen die de tolerantie overschrijden als gevolg van uitbreiding of samentrekking vervorming veroorzaakt door warmtebehandeling,de desbetreffende warmtebehandelingsmethoden kunnen opnieuw worden gebruikt om hun vervorming te corrigeren.

The commonly used heat treatment correction method is the heating and rapid cooling method at Ac1 temperature to shrink the swollen and deformed workpiece - the workpiece does not undergo a phase change with a specific volume change in structureHet is niet een weefselstress, maar een thermische stress die ontstaat door de verschillende warmteverkrimping in het midden en het oppervlak.het oppervlak van het werkstuk snel krimpen, waardoor de kern met een hogere temperatuur en een betere plasticiteit onder druk wordt gezet, waardoor het werkstuk onderhevig wordt aan plastic krimpdeformatie in de overheersende spanningsrichting.Dit is het mechanisme van warmtebehandeling krimpbehandelingDe chemische samenstelling van staal is verschillend, en de thermische geleidbaarheid en de thermische uitbreidingscoëfficiënt zijn verschillend.de plasticiteit en de slijtvastheid van staal verschillen ookHet effect op de vervorming van de kunststof door krimp die door thermische spanning kan worden bereikt, is niet hetzelfde.de krimpwerking van koolstofrijk en hoog gelegeerd staal is relatief gering.

De verwarmingstemperatuur voor de krimpbehandeling moet worden gekozen op basis van Ac1, zodat deze niet verhardt tijdens het afzuigen in water.een temperatuur iets hoger dan Ac1 kan worden gebruikt om het krimp effect te maximaliseren door gebruik te maken van de fase-overgang superplasticiteit in de fase-overgang temperatuur zoneDe verwarmingstemperatuur voor verschillende soorten staal is:

Koolstofstaal Ac1-20- Ac1+20C

laaggelegeerd staal Ac1-20- Ac1+10C

laagkoolstofstaal met een hoge legering (1Cr13, 2Cr13, 18Cr2Ni4WA, enz.) Ac1-30- Ac1+10C

Austenitisch warmte- en corrosiebestendig staal 850-1000C

De verwarmingstijd moet zorgen voor voldoende warmtepenetratie van het werkstuk, en de beste koelmethode is zoutwaterverdoofing.De Ac1 temperatuur verwarming en snelle koeling krimpbehandeling methode kan krimpen en behandelen van verschillende vormen van werkstukken, zoals de binnen- en buitengaten van cirkelvormige werkstukken, de gaten van platte vierkante werkstukken en de buitendimensies, de lengte van asvormige werkstukken,en sommige werkstukken die lokale grootte krimp vereisen.

De uitbreidingsmethode wordt gebruikt om de krimpdeformatie van werkstukken uit te breiden, vooral geschikt voor werkstukken met eenvoudige vormen.Het principe is om de toename van het specifieke volume te gebruiken wanneer martensitische transformatie op het werkstuk tijdens het afzuigen optreedt., een trekspanning aanbrengen op de kern die geen martensitische transformatie heeft ondergaan of niet is gedoofd,en het doel bereiken van het werkstuk uitbreiden langs de dominante spanningsrichting door middel van trekplastic vervorming van de kern- voor werkstukken van koolstofarme en middelgrote staal en van koolstofarme en middelgrote legeringstaal, wanneer de bovengrens van de conventionele verwarmingstemperatuur voor waterverwarming wordt gebruikt,de dominante spanningsrichting kan met 0 uitbreiden.20-0.50% bij het afzuigen of half-afzuigen van werkstukken.met een breedte van niet meer dan 50 mm, 9CrSi, GCr15, CrWMn, enz. kunnen worden verwarmd volgens de bovenste verwarmingstemperatuur die is gespecificeerd in de conventionele warmtebehandelingsspecificaties wanneer ze niet eerder zijn gedoofd,en kan zo veel mogelijk worden gedoofd of een diepere verhardingslaag worden verkregenHet werkstuk wordt na afzuigen getemperd tot 240 tot 280°C.Bij het afkoelen van dit soort staal hangt de uitbreidingsdeformatie voornamelijk af van de toename van het specifieke volume van de martensitische transformatie tijdens het afkoelen., zodat de hoeveelheid expansievervorming beperkt is en er een risico bestaat op het afdoen van scheuren.