Het scheuren van spuitgietproducten omvat filamenten, micro-scheuren, bovenste bleken, scheuren op het oppervlak van het onderdeel,en trauma-risico's veroorzaakt door het plakken van de vorm van het onderdeel en het plakken van de loper. Volgens de krakingstijd is het onderverdeeld in demolding en applicatie kraken.

1. Verwerking

1) Overmatige bewerkingsdruk, te hoge snelheid, meer vullen, injecteren en te lange drukhoudtijd veroorzaken overmatige interne spanning en scheuren.

2) Stel de snelheid en de druk van het openmaken van de mal aan om demolding en scheuren te voorkomen die veroorzaakt worden door snel gedwongen trekken van onderdelen.

3) Verhoog de temperatuur van de mal op de juiste wijze om de onderdelen gemakkelijk te ontvormen en verlaag de temperatuur van het materiaal op de juiste wijze om ontbinding te voorkomen.

4) Vermijd scheuren als gevolg van een lagere mechanische sterkte als gevolg van lasvlekken en plastische afbraak.

5) Gebruik het losmakende middel op de juiste wijze en wees er rekening mee dat aërosol en andere stoffen die aan het schimmeloppervlak vastzitten, vaak worden verwijderd.

6) De restspanning van het onderdeel kan worden geëlimineerd door onmiddellijk na het gieten warmtebehandeling te verzilveren om scheuren te verminderen.

2Schimmel

1) De uitwerpsnelheid moet evenwichtig zijn, bijvoorbeeld het aantal uitwerpspijnen en de doorsnede moeten voldoende zijn, de helling van de ontvorming moet voldoende zijn,en het oppervlak van de holte voldoende glad moet zijn om scheuren te voorkomen als gevolg van de concentratie van restspanningen bij uitstoten veroorzaakt door externe krachten.

2) De structuur van de onderdelen moet niet te dun zijn en zo veel mogelijk boogovergangen moeten worden gebruikt in de overgangsonderdelen om de concentratie van spanningen veroorzaakt door scherpe hoeken en kamers te voorkomen.

3) Gebruik zo min mogelijk metalen inlegstukken om te voorkomen dat de interne spanning toeneemt als gevolg van verschillende krimpsnelheden tussen het inlegstuk en het eindproduct.

4) Voor diepbodemonderdelen moeten passende ontvormingsluchtinlaten worden voorzien om de vorming van een negatieve vacuümdruk te voorkomen.

5) De sproei is groot genoeg om het hekmateriaal te ontvormen voordat het tijd heeft om te verstijven, waardoor het gemakkelijk te ontvormen is.

6) De aansluiting tussen de hoofdrukbuis en het mondstuk moet voorkomen dat het koude harde materiaal wordt gesleept en dat het onderdeel aan de vaste vorm blijft kleven.

3. Materialen

1) Het gehalte aan gerecycled materiaal is te hoog, wat resulteert in een lage sterkte van de onderdelen.

2) Overmatige vochtigheid veroorzaakt chemische reacties tussen sommige kunststoffen en waterdamp, waardoor hun sterkte afneemt en uitwerping en scheuren ontstaan.

3) Het materiaal zelf is niet geschikt voor de omgeving waarin het wordt verwerkt of is van slechte kwaliteit.

4- De machine.

1) Het weekmakend vermogen van de spuitgietmachine moet geschikt zijn.de plastisatie zal onvoldoende zijn en het zal niet volledig worden gemengd en het zal broos wordenAls het te groot is, zal het afbreken.