Verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen van roestvrij staal kunnen ervoor zorgen dat hetzelfde materiaal verschillende visuele effecten en gevoelskenmerken laat zien.de oppervlaktebehandelingen van de volgende zeven soorten roestvrij staal moeten begrijpen.

1. PVD-proces

PVD (Physical Vapor Deposition)---Physical Vapor Deposition: verwijst naar het proces waarbij fysieke processen worden gebruikt om materiaaloverdracht te bereiken,het overbrengen van atomen of moleculen van de bron naar het oppervlak van het substraatDe functie ervan is het sproeien van bepaalde deeltjes met bijzondere eigenschappen (hoge sterkte, slijtvastheid, warmteafvoer, corrosiebestendigheid, enz.) op een matrix met een lagere prestatie.zodat de matrix een betere prestaties heeft- basismethoden voor PVD: vacuümverdamping, sputtering, ionplating (holle kathodioonplating, hete kathodioonplating, boog-ionplating, actieve reactieve ionplating, radiofrequentie-ionplating,Gelijkstroomontladings-ionplating).

2- behandeling met zandblazen (schotblazen)

Bij zandblazen wordt gecomprimeerde lucht gebruikt als kracht om een hoge snelheidsstraal te vormen om het sproeimateriaal (kopererts, kwartszand, smaragd, ijzerzand,Zeesand) met hoge snelheid op het oppervlak van het te behandelen werkstuk, waardoor het uiterlijk of de vorm van het werkstukoppervlak verandert.

Zandblasing heeft sterke toepassingen in de techniek en oppervlakte technologie, zoals het verbeteren van de viscositeit van gebonden onderdelen, decontaminatie, het optimaliseren van oppervlakteborrels na bewerking,en matte oppervlaktebehandeling.

Het proces van zandblazen is uniformer en efficiënter dan het handslichten, en de behandeling van roestvrij staal met deze methode zorgt voor een laag profiel, duurzaam kenmerk van het product.Hier zijn een paar voorbeelden om het effect van het zandblazen visueel te zien.

3. chemische behandeling

Chemische behandeling is een algemene term voor methoden die chemische of elektrochemische behandeling gebruiken om een laag van stabiele verbindingen op het oppervlak van roestvrij staal te genereren.met een vermogen van meer dan 50 W.

Het gebruik van zuuroplossing, anodische oplosbaarheid (electrolyse), enz., alleen of in combinatie, voor roestverwijdering, en het gebruik van fosfaatbehandeling, chromatbehandeling, zwartmaken, anodiseren, enz.om een beschermende film op het metaaloppervlak te vormen zijn alle methoden van dit soortDeze methode kan complexe patrooneffecten bereiken en retro- of moderne ontwerpeisen creëren.

4. Spiegelbehandeling

De spiegelbehandeling van roestvrij staal is eenvoudig om het oppervlak van roestvrij staal te polijsten.Deelspoelen kan ook op het oppervlak van roestvrij staal worden uitgevoerdDe slijpniveaus zijn verdeeld in gewoon slijpen, gewoon 6K, fijn slijpen 8K en super fijn slijpen 10K. Het spiegeloppervlak geeft mensen een high-end, eenvoudige,Modieus en futuristisch gevoel.

5Oxidatie

De oxidatie van roestvrij staal geeft niet alleen roestvrijstalen producten verschillende kleuren, vergroot de verscheidenheid van producten, maar verbetert ook de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van de producten.Er zijn veel methoden voor het verven van oppervlakken, die systematisch zijn onderverdeeld in: 1. chemische oxidatiekleurmethode. 2. elektrochemische oxidatiekleurmethode. 3. ionenopleggingsoxide kleurmethode. 4.Hoogtemperatuur oxidatie kleurmethode.5. Verf door scheuring in de dampfase.

6. oppervlakteborstelbehandeling

Draadtrekproces Draadtrekken is een veelgebruikte techniek voor roestvrij staalproducten.golflengtes en spiraalvormige patronen volgens de decoratiebehoeftenHet geborstelde oppervlak van roestvrij staal geeft mensen een super goed gevoel, delicate glans, slijtvast oppervlak en een gepersonaliseerd textuureffect.keukenapparatuur, en mechanische apparatuur.

7. poedercoating

De poedercoating van roestvrij staal verschilt aanzienlijk van de bovengenoemde kleuring.TochIn de eerste plaats kan het gebruik van spuitverf een eenvoudig proces gebruiken om producten van roestvrij staal van verschillende kleuren te bereiken, en verschillende spuitverven kunnen ook worden gebruikt om het gevoel van roestvrij staal te veranderen.De roestvrijstalen waterkoppen die we dagelijks gebruiken gebruiken spuittechnologie..