logo
news

316 en 316L roestvrij staal: toepassing bij snelle prototyping

November 9, 2024

316 en 316L roestvrij staal: toepassing bij snelle prototyping

Roestvrij staal, met name de soorten 316 en 316L, is door zijn uitzonderlijke eigenschappen en veelzijdigheid een populaire keuze geworden voor het snel maken van prototypes.we zullen de kenmerken van deze twee roestvrij staalsoorten onderzoeken en hun specifieke toepassingen in het snel prototypen maken onderzoeken.

Wat is 316 roestvrij staal?

316 roestvrij staal is een austenitische legering die ten minste 16% chroom, 10% nikkel en 2% molybdeen bevat. De toevoeging van molybdeen geeft 316 roestvrij staal een superieure corrosiebestendigheid, vooral in chloride-omgevingen zoals zeewater.Dit maakt het ideaal voor toepassingen in mariene omgevingen, chemische verwerking en voedselverwerking.

Wat is 316L roestvrij staal?

316L roestvrij staal is een koolstofarme versie van 316 roestvrij staal. Het lagere koolstofgehalte vermindert de vorming van chroomcarbide tijdens het lassen, waardoor de integriteit van het lassen en de corrosiebestendigheid worden verbeterd.

Eigenschappen van 316 en 316L roestvrij staal

Zowel 316 als 316L roestvrij staal bieden:

Toepassingen in Rapid Prototyping

Vanwege hun unieke eigenschappen worden 316 en 316L roestvrij staal veel gebruikt bij het maken van snelle prototypes voor de volgende toepassingen:

316 versus 316L in Rapid Prototyping

Hoewel zowel 316 als 316L roestvrij staal uitstekende eigenschappen hebben, zijn er enkele belangrijke verschillen die in aanmerking moeten worden genomen:

De juiste graad kiezenVoor toepassingen die een uitstekende lasbaarheid vereisen, is 316L de voorkeur.Voor toepassingen waarbij de corrosiebestendigheid het belangrijkste probleem is, kan 316 of 316L worden gebruikt.

Conclusies

316 en 316L roestvrij staal zijn veelzijdige materialen met een breed scala aan toepassingen in de snelle prototyping.Het is een zeer geschikt instrument voor het maken van functionele prototypes voor verschillende industrieën.Door de verschillen tussen deze twee kwaliteiten te begrijpen, kunnen ingenieurs en ontwerpers weloverwogen besluiten over welk materiaal het beste geschikt is voor hun specifieke behoeften.