Bericht versturen
news

CNC die Gids & Methodes om het Machinaal bewerken Nauwkeurigheid van CNC Delen machinaal bewerken Te verbeteren

November 4, 2021

CNC die nauwkeurigheid machinaal bewerken en fout machinaal bewerken is termijnen om de geometrische parameters van machinaal bewerkte oppervlakten te evalueren. Nochtans, zullen de daadwerkelijke die parameters door om het even welke het machinaal bewerken methode worden verkregen niet absoluut nauwkeurig zijn. Van de functie van het deel, zolang de het machinaal bewerken fout van het deel binnen de tolerantiewaaier is door de deeltekening wordt vereist, wordt het overwogen om de het machinaal bewerken nauwkeurigheid te verzekeren die.

 

CNC die nauwkeurigheid machinaal bewerken verwijst naar de graad dat de daadwerkelijke geometrische parameters (grootte, vorm en positie) van het deel na het machinaal bewerken met de ideale geometrische parameters verenigbaar zijn. Het verschil tussen hen wordt genoemd machinaal bewerkend fout. De het machinaal bewerken fout wijst op de het machinaal bewerken nauwkeurigheid. Groter de fout, lager de het machinaal bewerken nauwkeurigheid, en kleiner de fout, hoger de het machinaal bewerken nauwkeurigheid.

 

Het volgende introduceert kort 7 methodes om de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van CNC delen te verbeteren:
Aanpassing van processysteem:

1. De aanpassing van proef scherpe wijze is door een reeks processen van „proefknipsel die - grootte meten - het aanpassen hulpmiddel scherp bedrag die - snijden - aangaande knipsel“, dat kan worden herhaald tot de vereiste grootte wordt bereikt. Nochtans, heeft deze methode lage productieefficiency, zodat wordt het hoofdzakelijk gebruikt voor enig stuk en kleine gegroepeerde productie.


2. De aanpassingsmethode de aanpassingsmethode is de vereiste grootte te verkrijgen door de relatieve positie van werktuigmachine, inrichting, werkstuk en hulpmiddel vooraf aan te passen. Nochtans, wegens zijn hoge productiviteit, wordt deze methode hoofdzakelijk gebruikt voor massaproduktie.


3. Verminder machinefout om de productienauwkeurigheid van ascomponenten te verbeteren, zou de omwentelingsnauwkeurigheid van lagers moeten worden verbeterd:
①Selecteer het high-precision het rollen dragen.

②Lager van de de wig dynamische druk van de hoge precisie wordt het multiolie goedgekeurd.

③Hoge precisie hydrostatisch lager.


4. De nauwkeurigheid van toebehoren met lagers zal worden verbeterd:

①Het kan de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van vakje steungat en hoofdschachtdagboek verbeteren.
②Het kan de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van de het koppelen oppervlakte met het lager verbeteren.
③Door de radiale eindwaaier van overeenkomstige delen te meten en aan te passen, kan de fout worden gecompenseerd of compensatie.


5. Rollen die vergt het juiste voorladen dragen:
①De ontruiming kan worden geëlimineerd.
②Verbeter dragende stijfheid.
③Eenvormige het rollen elementenfout.


6 verminder de transmissiefout van de transmissieketen:
①Minder transmissiedelen, korte transmissieketen en hoge transmissieprecisie.
②Door vertragingstransmissie goed te keuren, is dit een belangrijk principe om transmissienauwkeurigheid te verzekeren. En dichter aan het eind van het transmissiepaar, kleiner de transmissieverhouding.
③De nauwkeurigheid van het eindstuk moet hoger zijn dan dat andere transmissiedelen.


7. Om slijtage van de werktuigen te verminderen, moet het hulpmiddel worden opnieuw gemalen alvorens de slijtage van de hulpmiddelgrootte het scherpe slijtagestadium bereikt.